大型生產(chǎn)廠里發(fā)生雙管板換熱器泄漏而引起整套裝置停車和汽輪機(jī)進(jìn)水的事故多有發(fā)生。因此弄清楚泄漏原因，找出對策，以盡可能減少泄漏就變得重要起來。設(shè)備里面管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏。
　　1.管子端口泄漏原因
　　（1）熱應(yīng)力過大
　　雙管板換熱器在操作時，冷熱介質(zhì)溫差較大，殼體和管子的熱膨脹不同，引起管道扭曲，或者是較大的壓力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。
　　（2）管板變形
　　管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，使管子的端口發(fā)生泄漏。
　　高加管板水側(cè)壓力高、溫度低，汽側(cè)則壓力低、溫度高，尤其有內(nèi)置式疏水冷卻段者，溫差越大。
　　如果管板的厚度不夠，則管板會有一些變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè)，管板發(fā)生中心凹陷。
　　（3）堵管工藝不當(dāng)
　　焊接過程中因為預(yù)熱、焊縫位置及尺寸不當(dāng)，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當(dāng)，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝。
　　2.管子本身泄漏原因
　　（1）侵蝕
　　水質(zhì)PH值顯堿性，雙管板換熱器使用碳鋼或者是通鋼，在侵蝕和腐蝕共同作用下，會引起點腐蝕，形成點蝕坑。
　　（2）管子振動
　　水溫度過低，機(jī)組過了負(fù)荷作業(yè)下，通過雙管板換熱器管子間蒸汽流量和流速過了規(guī)定值，具有特定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動力的作用下振動，或者是管束共振，增加振幅，導(dǎo)致管子與管板的連接處抖動異常，損毀管道。
　　（3）材質(zhì)質(zhì)量差
　　管子質(zhì)量差，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側(cè)有拉損傷痕等，在雙管板換熱器遇到異常工況時，會導(dǎo)致管子大量損壞。

　　以上就是可能導(dǎo)致雙管板換熱器泄露的原因，我們在平時的使用中一定要注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。